温湿度控制器讯：高压开关柜事故案例和原因分析

事故案例

1、2003年，6KV站值班人员在操作工要求停6#H22压缩机时，带负荷误拉运行中的5#H22压缩机隔离开关，导致1#6KV室发生短路爆炸，全厂停车。

2、2005年，0KV值班人员在对开关柜手车进行操作，在未分段地刀的情况下，强行将手车推进，送电后短路引起系统电压降，导致大量设备跳闸停车。

3、2001年，在检修6KVGG1A型开关柜的PT柜时，因隔离开关操作机构柱销断裂，隔离开关在自身重力作用下自动下落合闸，导致一名电仪人员在PT熔断器处遭电击。

4、2010年，公司检修修，在对10KV开关柜柜例行检查时发现合成氨、110KV站各有一台断路器梅花型触头因触头发热导致弹簧变形松动，如继续使用，可能导致系统缺相运行，后果不堪设想。

5、2006年，合成氨1#压缩机操作工在现场停不下来，要求值班电工在开关站急停，在开关站电动仍未停下来，最后手动分闸将压缩机停下

原因分析：

造成事故的原因是多样性的，有人为误操作，有设备本身缺陷，有责任心不强造成事故的，其中误操作事故是主要的，也是我们要控制的重点。从事故的原因看主要有以下几个方面：

1、补充新工较多，部门员工并且培训不够，造成新上岗人员对开关柜的结构、原理、操作一知半解。从磷复肥值班人员强行将手车推进，到楚星6KV室强行将“五防”解除，可以看出人员对电器设备的结构原理不熟悉。

2、没有严格按照停送电规程进行操作导致的人身伤害事故，按照规程停电应按照四部进行，即：“停电、验电、挂牌、挂接地线”去落实，从检修PT时人员遭到电击可以说明问题。

3、没有在显著位置张贴警示标识，使电器操作人员在感官上没有起到提醒警示的作用。

4、以上事故中，单人操作、没有监护人也是造成事故的主要原因。

5、GG1A型开关柜“五防”设计不合理，甚至说设计有缺陷，致使电器操作人员轻易将五防破解，造成操作事故。

6、GG1A型开关柜体形大，内部结构复杂，机械连接磨损处较多，容易导致机械卡死，传动机构断裂等，造成开关柜拒动。

7、KYN28型开关柜设计合理，但是电器人员对其内部接点温度不好监控，测温手段不多，导致接点温度高而难以及时发现。